ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್] ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಏರೋಸಾಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಡ್ಡ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗನ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸ್ಪಂಜಿನ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿವೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೋಶೀಯ ಫೋಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈರೋಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕಾರ. ಇದು ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ (ಆಷ್ಣೀಕರಣ ಅಥವಾ ಉತ್ಪತನ) ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ (ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ನಾಶ ಅಥವಾ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು) ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ.

ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಹೆಸರು

ಪಿಯು ಫೋಮ್

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಏರೋಸಾಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವಿಧಗಳು

ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗನ್ ಪ್ರಕಾರ

ಪರಿಚಯ

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು ಒಂದು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಸೀಲಾಂಟ್. ಇತರ ಹೆಸರುಗಳು: ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಸ್ಟೈರೋಫೋಮ್, ಪಿಯು ಸೀಲಾಂಟ್. ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಪಿಯು ಫೋಮ್ ಏರೋಸಾಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಡ್ಡ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್, ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕದಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡ-ನಿರೋಧಕ ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸಾಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದಾಗ, ಫೋಮ್ ತರಹದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಸ್ತುವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು. ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ಫೋಮಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಸಣ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಫೋಮ್ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗಿಂಗ್, ಅಂತರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿವರಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 10 ನಿಮಿಷಗಳು (ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ 20°C ಅಡಿಯಲ್ಲಿ). ಒಟ್ಟು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಒಣಗುವ ಸಮಯ ಸುಮಾರು 4-6 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು 24 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದೊಂದಿಗೆ), ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೋಮ್ -10℃～80℃ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೋಮ್ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ B ಮತ್ತು C ದರ್ಜೆಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲತೆ

1. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್‌ನಂತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ.

2. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಸೀಲಾಂಟ್, ಫೋಮಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಸೀಲಾಂಟ್, ದುಬಾರಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1. ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ: ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಲಿಂಗ್, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಂಧ.

2. ಜಾಹೀರಾತು ಮಾದರಿ: ಮಾದರಿ, ಮರಳು ಮೇಜು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಫಲಕ ದುರಸ್ತಿ

3. ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ: ಭಾಷಣ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸಾರ ಕೊಠಡಿಗಳ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ಇದು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಯಬ್ದಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ತೋಟಗಾರಿಕೆ: ಹೂವಿನ ಜೋಡಣೆ, ತೋಟಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭೂದೃಶ್ಯ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸುಂದರ.

5. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಕುಳಿಗಳು, ಅಂತರಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಹೆಂಚುಗಳು, ನೆಲದ ಹೆಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲಹಾಸುಗಳ ದುರಸ್ತಿ

6. ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲಗಿಂಗ್: ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.

7. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ: ಇದು ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಸೂಚನೆಗಳು

1. ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯ ನಡೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯ ನಡೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು.

2. ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ವಿಷಯಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಗನ್-ಮಾದರಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಥ್ರೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಫ್ಲೋ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾದರಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕವಾಟದ ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.

4. ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಮಾಣವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭರ್ತಿ ಪರಿಮಾಣದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇರಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಿರಿ.

5. ಛಾವಣಿಗಳಂತಹ ಅಂತರಗಳನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೋಮ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು. ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಸರಿಯಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಂತರದ ಗೋಡೆಗೆ ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ಫೋಮ್ ಸುಮಾರು 10 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಬಾಂಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 60 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

7. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಿ.

8. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ಫೋಮಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು 80 ಪಟ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿ; ನಂತರ ಫೋಮಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಫೋಮ್ ಮಾಡಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಮ್ಯಾಗ್ನಸೈಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಗೆ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನಸೈಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ +5～+40℃, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ +18～+25℃. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ +25～+30℃ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೋಮ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -35℃～+80℃ ಆಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ತೇವಾಂಶ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಫೋಮ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ (ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು) ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೋಮ್ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫೋಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ, ಬಣ್ಣ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಲೇಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹೊಸ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ (ಕನಿಷ್ಠ 20 ಬಾರಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ), ಖಾಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪೋರ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಸ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಫೋಮ್ ಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಂತಾಗ, ತಕ್ಷಣವೇ ಹರಿವಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೋಮ್ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ 5-6kg/cm2 (25℃) ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು 50℃ ಮೀರಬಾರದು.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಖಾಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಬಳಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ ಹಾಕಬಾರದು. ಖಾಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದು ಅಥವಾ ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬೇಡಿ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಗಾರರು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮೇಲುಡುಪುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡಬಾರದು.

ನೊರೆ ಕಣ್ಣಿಗೆ ತಾಗಿದರೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಆಸ್ಪತ್ರೆಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ; ಅದು ಚರ್ಮವನ್ನು ತಾಗಿದರೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೋಪಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ

ಪ್ರಿ-ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು (ಬಿಳಿ ವಸ್ತು) ಮತ್ತು (ಕಪ್ಪು ವಸ್ತು) ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಿ-ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಿ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗೆ ನೀರು, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಲಕುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು. ನೆನೆಸಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು.

2. ಅರೆ-ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನ

ಸೆಮಿ-ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ವಿಧಾನದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ (ಬಿಳಿ ವಸ್ತು) ಮತ್ತು ಡೈಸೋಸೈನೇಟ್ (ಕಪ್ಪು ವಸ್ತು) ಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಲಿಥರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ನ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಡೈಸೋಸೈನೇಟ್, ನೀರು, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಗಳು, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಒಂದು ಹಂತದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪಾಲಿಥರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ (ಬಿಳಿ ವಸ್ತು) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್ (ಕಪ್ಪು ವಸ್ತು), ನೀರು, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ಊದುವ ಏಜೆಂಟ್, ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಫೋಮ್ ಮಾಡಿ.

ಒಂದು ಹಂತದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೂ ಇದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಫೋಮ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಬೇಕಾದ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಿಸಿ: ತೂಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್ (ಕಪ್ಪು ವಸ್ತು) ಅನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಹಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ನೀತಿ

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು "ಹನ್ನೊಂದನೇ ಪಂಚವಾರ್ಷಿಕ ಯೋಜನೆ" ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಚಿವಾಲಯವು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದೆ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆ

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 2000 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. 2009 ರಲ್ಲಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಬಳಕೆ 80 ಮಿಲಿಯನ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಪ್ರಚಾರದೊಂದಿಗೆ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಗ್ಲುಟಾಥಿಯೋನ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ದೇಶೀಯವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಓಝೋನ್ ಪದರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಮುಕ್ತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಫೋಮಿಂಗ್ (1) ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಪೋಷಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿ

(1) ಪ್ರಿ-ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು ಎಂದರೆ 80% ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಫೋಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಫೋಮಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಇದು ಫೋಮಿಂಗ್ ಗನ್ ಬಳಸುವಾಗ ಕೆಲಸಗಾರರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳ ಬಲವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಫೋಮ್ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಟು ಕ್ರಮೇಣ ಅದನ್ನು ಶೂಟ್ ಮಾಡಿದಾಗಕ್ಕಿಂತ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಕೆಲಸಗಾರರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 1/3 ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಅಂಟು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಟುಗಳಂತೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಹಿಂಡುವ ನಂತರದ ಅಂಟು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.