ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಬಣ್ಣದ ರಹಸ್ಯ

ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳು, ಪರದೆ ಗೋಡೆಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ. ನೋಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂದು, ಜನ್‌ಬಾಂಡ್ ಅವುಗಳಿಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು, ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬೂದು ಎಂಬ ಮೂರು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಣ್ಣ (ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು, ಇವುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶುಲ್ಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. .

ಕೆಲವು ಬಣ್ಣ ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಏಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ?

ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಸೀಲಾಂಟ್ ಟೋನಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಎರಡೂ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಂಪು, ನೇರಳೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಾವಯವ ಲೇಪನಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ತಪ್ಪಾಗಿ ಭಾವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣವು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅಸಮಂಜಸವಲ್ಲ ಎಂದು ಕೆಲವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಡಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅನುಪಾತವು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಿ.

ಟೋನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕೇವಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು. ದೋಷವಿಲ್ಲದೆ ನಿಖರವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬುದು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ ಪರಿಹರಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಏಷ್ಯಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಅಂಟು ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಜನ್‌ಬಾಂಡ್ ವಿಶ್ವದಲ್ಲೇ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಾರದು?

ಗಾಜಿನ ಪರದೆ ಗೋಡೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ರಕ್ಷಕನಾಗಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫಲಕದ ನಡುವೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೋನಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.

ಎರಡು ರೀತಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟುಗಳಿವೆ: ಒಂದು-ಘಟಕ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಘಟಕ. ಎರಡು-ಘಟಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕ A ಗೆ ಬಿಳಿ, ಘಟಕ B ಗೆ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಪ್ಪು. GB 16776-2005 ರಲ್ಲಿ, ಎರಡು-ಘಟಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ಬಣ್ಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎರಡು-ಘಟಕ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಡು-ಘಟಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಸ್ಟಮ್ ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು-ಘಟಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬಹುದಾದರೂ, ಕಪ್ಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೌಂಟ್ ಟೈಗಿಂತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.